張家界厚壁無(wú)縫鋼管生產(chǎn)生產(chǎn)加工工藝可分為冷拔、冷扎、熱扎、熱擴(kuò)四種基本方法，張家界厚壁無(wú)縫鋼管的材質(zhì)為10#、20#、35#、45#稱為普通鋼管，按照用途分成結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管;運(yùn)輸用無(wú)縫管;鍋爐用無(wú)縫鋼管;鍋爐用高壓無(wú)縫鋼管;化肥設(shè)備用高壓無(wú)縫鋼管;地質(zhì)鉆探用無(wú)縫管;石油鉆探用無(wú)縫管;石油裂化用無(wú)縫管;船只用無(wú)縫管;冷拔冷扎精密無(wú)縫鋼管;各種合金管。無(wú)縫管表明方法為直徑，厚度，厚壁無(wú)縫鋼管主要用于機(jī)械加工，煤礦，液壓鋼，等多種用途。

　　生產(chǎn)工藝

　　一般的張家界厚壁無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝可分為冷拔與熱扎兩種，冷軋無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)流程一般會(huì)比熱扎要復(fù)雜，管坯首先開展三輥連軋，擠壓后要進(jìn)行定徑檢測(cè)，如果表面沒有響應(yīng)裂痕后圓管要經(jīng)過(guò)割機(jī)進(jìn)行切割，切成長(zhǎng)短約一米的胚料。然后進(jìn)入退火步驟，退火得用酸性液體開展酸洗，酸洗時(shí)要注意表層是否有大量的出泡產(chǎn)生，假如有大量的出泡產(chǎn)生表明鋼管的品質(zhì)達(dá)不到回應(yīng)的要求。造型上冷軋無(wú)縫鋼管要短于熱軋無(wú)縫鋼管，冷軋無(wú)縫鋼管的厚度一般比熱軋無(wú)縫鋼管要小，可是表面看起來(lái)比厚壁無(wú)縫鋼管更為光亮，表層沒有太多的粗糙，規(guī)格也沒有太多的毛邊。

　　張家界厚壁無(wú)縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過(guò)熱處理后進(jìn)行供貨。張家界厚壁無(wú)縫鋼管在通過(guò)質(zhì)檢后要經(jīng)過(guò)工作人員的嚴(yán)格手工選擇，在質(zhì)檢后要進(jìn)行表層抹油，隨后緊接著是多次的冷拔試驗(yàn)，熱扎處理后要進(jìn)行破孔的實(shí)驗(yàn)，假如破孔擴(kuò)徑太大就要進(jìn)行校直糾正。在矯直后再由傳送裝置輸送到探傷機(jī)開展探傷試驗(yàn)，*終貼標(biāo)簽、開展規(guī)格編排后擺放到庫(kù)房之中。

　　張家界厚壁無(wú)縫鋼管生產(chǎn)流程

　　衛(wèi)生級(jí)鏡面管生產(chǎn)流程：

　　管料——檢測(cè)——去皮——檢測(cè)——加熱——破孔——酸洗——刃磨——潤(rùn)化風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢測(cè)——冷軋——除油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光——外拋光——檢測(cè)——標(biāo)志——成品包裝

　　厚壁工業(yè)管生產(chǎn)流程：

　　管料——檢測(cè)——去皮——檢測(cè)——加熱——破孔——酸洗——修蘑——潤(rùn)化風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢測(cè)